Устройства, работающие от батарейки, требуют минимального энергопотребления. Оно достигается за счет строгого соблюдения рекомендаций референсных схем при использовании различных компонентов, а также за счет использования режимов низкого потребления компонентов в моменты бездействия устройства. Конечное энергопотребление устройства может сильно отличатся от ождаемого, вычисленного по заявленным в даташитах цифрам энергопотребления. Для этого может быть множетсво причин, например, переход и выход из режимов сна как правило осуществляется программно, и в коде могут быть ошибки. Либо установленные на плате пассивные компоненты оказались другого номинала, чем было указано при закупке. Чтобы проверить, что энергопотребление устройства соответствует проектируемой, необходимо его померить. Для этого есть разные способы, и в статье рассматривается два возможных.

В процессе разработки и вывода устройств на рынок возникает потребность в производстве мелких серий устройств перед стартом массового производства. В том числе возникает потребность в производстве мелких серий корпусов, порядка одной тысячи штук. Проблема заключается в том, что качественные копусы производятся при помощи дорогостоящих пресс-форм, рассчитанных на производство десятков тысяч корпусов. На таком объёме стоимость одного корпуса становится недорогой, но для партии в одну тысячу штук, цена одного корпуса будет слишком высокой. В данной статье расскажем, какие недорогие способы производства мелких серий корпусов для электронных ценников мы попробовали, и что из этого получилось.